1.Какой результат обработки можно получить, используя галтовки различных типов (магнитные, центробежные, вибро, роторные, виброцентробежные, драг-галтовки)?
Галтовки различных типов применяются на разных этапах обработки изделий.
Используя галтовки различных типов можно получить следующие результаты:
Магнитные – удаление оксидной пленки, остатков формовочной массы (используется после литья), снятие заусенцев и неровностей (используется после сборки изделия на участке монтажа);
Центробежные – “влажная” и “сухая” шлифовка и полировка изделий; при использовании этих галтовок поверхность изделия выравнивается.
Роторные - уплотнение, обдирка, шлифовка полировка изделий, (более деликатное воздействие наполнителя по сравнению с центробежными галтовками)
Виброгалтовки – шлифовка, полировка, удаление облоя отливок, скругление острых кромок (отлично подходят для обработки штампованных изделий, а так же для обработки тонких цепей и браслетов);
Виброцентробежные – “влажная ” шлифовка и полировка, удаление облоя, скругление острых кромок; В этих галтовках происходит наложение вибро и центробежного движения наполнителя, поэтому длительность обработки существенно меньше по сравнению с виброгалтовками.
Драг-галтовки – “сухая” полировка массивных изделий.
2. В галтовках какого типа можно быстрее обработать изделий?
Для примера: при использовании одного и того же наполнителя одинаковый результат обработки изделий можно получить в центробежной галтовке за 1 час, в вибро-галтовке за 4 часа, в роторной за 12 часов. Но не стоит забывать, что не все изделия можно обрабатывать в галтовках любых типов. Например, тонкие цепи (диаметром менее 4мм) нельзя обрабатывать в центробежных галтовках – они могут спутаться или порваться, так же в центробежных галтовках нельзя обрабатывать изделия из 22-24 каратного золота, так как оно очень пластичное. При обработке таких изделий необходимо использование роторных или виброгалтовок.
3. Какие наполнители нужно использовать в галтовках различного типа?
Магнитная – магнитные иголки и шарики. Как правило, используют их смесь, состоящую из 30-40% шариков и 60-70% иголок. Использование смеси обусловлено тем, что в процессе обработки изделий шарики “удаляют” (закатывают) небольшие поры, а иголки очищают и уплотняют поверхность.
Центробежные – керамический, пластиковый, деревянный, “орех”, “маис”; При использовании пластикового и керамического рекомендуют смешивать наполнитель различной формы одинаковой абразивности, к примеру, пирамиды смешивают с конусами в соотношении 50/50. Это делается для того, чтобы равномерно обработать всю поверхность изделие, в том числе и в труднодоступных местах. Простые изделия, например, обручальные кольца лучше обрабатывать только конусами, при обработки изделий с более сложным дизайном, лучше использовать смесь наполнителей.
Роторные – целесообразно использовать этот тип галтовок с металлическим, керамическим или пластмассовые наполнителем. В этих галтовках, так же рекомендуют смешивать наполнитель одной абразивности различной формы в зависимости от сложности обрабатываемых изделий. Допустимо использовать также и “ореховый” наполнитель, но в этом случае длительность цикла обработки может занять до нескольких суток.
Вибро – керамический, пластиковый, металлический; В этих галтовках так же рекомендуют смешивать наполнитель одной абразивности различной формы в зависимости от сложности обрабатываемых изделий.. Не забывайте, что использование металлического наполнителя в галтовках Raytech возможно только в серии SS (в этой серии увеличена мощность двигателя и прочность металлических пружин)
Виброцентробежные – керамика, пластик, металлический. В этих галтовках так же рекомендуют смешивать наполнитель одной абразивности различной формы в зависимости от сложности обрабатываемых изделий
Драг – галтовки – наполнитель “орех”, “маис”, не рекомендуют использовать наполнитель с размером фракции менее 1,7-2,4 мм.
Комментариев пока нет